如何理解鹽霧試驗機的腐蝕機理

鹽霧試驗機采用含鹽溶劑或酸性含鹽溶劑，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材質或產品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材質或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。那么鹽霧試驗機的腐蝕機理是怎樣的呢？
　　鹽霧試驗機對金屬材質的腐蝕，主要是導電的鹽溶劑滲入金屬內部發(fā)生電化學反應，形成“低電位金屬－電解質溶劑－高電位雜質”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。

金屬保護層和有機材質保護層也同樣，當作為電解質的鹽溶劑滲入內部后，便會形成以金屬為電極和金屬保護層或有機材質為另一電極的微電池。

　鹽霧試驗機腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子。它具有很強的穿透本領，容易穿透金屬氧化層進入金屬內部，破壞金屬的鈍態(tài)。同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。

　除了氯離子外，鹽霧試驗機還受溶解于鹽溶劑里（實質上是溶解在試樣表面的鹽液膜）氧的影響。氧能夠引起金屬表面的去極化過程，加速陽極金屬溶解，由于鹽霧試驗過程中持續(xù)噴霧，不斷沉降在試樣表面上的鹽液膜，使含氧量始終保持在接近飽和狀態(tài)。腐蝕產物的形成，使?jié)B入金屬缺陷里的鹽溶劑的體積膨脹，因此增加了金屬的內部應力，引起了應力腐蝕，導致保護層鼓起。

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